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垃圾填埋場封場、終場覆蓋使用HDPE土工膜是顯而易見的。首先,HDPE土工膜的防滲性能好,滲透系數(shù)大大低于黏土,在施工時(shí)僅需鋪設(shè)1-2mm的土工膜就可滿足防滲的要求,節(jié)約了填埋空間;其次,HDPE土工膜的抗拉伸性能比黏土要好,對填埋場不均勻沉降的敏感性遠(yuǎn)小于黏土。
當(dāng)然,在垃圾填埋場封場、終場覆蓋使用HDPE土工膜時(shí),也存在一定缺點(diǎn),就是土工膜容易被尖銳的石子刺穿,且聚合物本身存在著老化的問題,這就要求在垃圾填埋場封場、終場覆蓋選用HDPE土工膜的時(shí)候特別注重所選材料的品質(zhì)和質(zhì)量保證,好的土工膜產(chǎn)品,特別是佳路通土工膜產(chǎn)品更能發(fā)揮其防滲性能、拉伸性能強(qiáng)、使用壽命長的優(yōu)勢,同時(shí)高品質(zhì)的原料及生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的HDPE土工膜產(chǎn)品對外界破壞的抵抗力明顯高于諸多其他產(chǎn)品。
垃圾填埋場防滲用防滲膜。垃圾填埋場防滲土工膜施工工藝步驟流程為 1.鋪設(shè)、剪裁→對正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→焊接試驗(yàn)→焊接→檢測→修補(bǔ)→復(fù)檢→驗(yàn)收。2.技術(shù)要點(diǎn)(1)鋪設(shè)時(shí)盡量減少拼接量, 拉扯土工膜,不許壓出死折,焊縫便于在不利條件下能達(dá)到滿意的防滲效果。(2)鋪設(shè)土工膜時(shí),應(yīng)從低部位開始向高位延伸。不要拉得過緊,應(yīng)留足夠余幅(大約1.5%),以備局部下沉拉伸。(3)坡面鋪設(shè)時(shí),可根據(jù)工程實(shí)際情況,以接縫少、便于施工、 剪裁合理為原則來確定平行或垂直于坡度線鋪設(shè),接縫應(yīng)避開彎角,設(shè)在平面處。坡度較大處,設(shè)置軟梯,施工人員在軟梯進(jìn)行土工膜的焊接接縫施工。 (4)鋪設(shè)過程中,應(yīng)盡量減少焊縫,特別是交叉焊縫,以減少滲漏隱患,在展膜過程中,禁止**拉扯土工膜,不許壓出死折,焊縫。焊接時(shí),一定要把其上的浮土擦干凈,否則上下膜之間無法熱合到一起。若要與建筑物基礎(chǔ)銜接,一定要將土工膜展平不要出折,為封邊提供良好的操作條件。 (5)需設(shè)排氣口的地方應(yīng)在排氣口和土工膜接觸處進(jìn)行牢固的不漏水的封焊。(6)按設(shè)計(jì)鋪膜方向,用熱焊機(jī)焊接。正式焊接前,先進(jìn)行試焊,然后進(jìn)行大面積焊接施工。焊接時(shí),防止焊機(jī)受阻將土工膜焊漏而影響焊接速度和質(zhì)量。 (7)搭接寬度要符合設(shè)計(jì)要求,采用雙道焊縫接縫方式,以提供多重保護(hù),可以在焊層之間充氣測試焊接效果,焊接后,應(yīng)及時(shí)對焊縫焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測。(8)當(dāng)出現(xiàn)T形縫及雙 T形縫時(shí),采用母材補(bǔ)疤,疤的轉(zhuǎn)角處均修圓,土工膜的接縫是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控,在溫度變化較大、風(fēng)速變化較大的情況下(土工膜受氣溫影響產(chǎn)生伸展或收縮會造成拼接的困難),調(diào)節(jié)溫度和速度,杜絕拼縫彎曲、重疊、焊接不牢或燙穿焊縫。