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土工膜在渠道防滲工程中的應(yīng)用

瀏覽次數(shù):信息來源:泰安佳路通工程材料有限公司發(fā)布時間:2017/5/29


   摘要:現(xiàn)澆混凝土樓(屋)面板是現(xiàn)代建筑的主要結(jié)構(gòu)形式之一,其結(jié)構(gòu)整體性好、**性能高,但設(shè)計和施工等因素的影響以及混凝土自身的抗拉強度低而容易產(chǎn)生裂縫。因此必須采取措施預(yù)防及控制裂縫的發(fā)生。文章歸納了裂縫的類型及成因和預(yù)防控制措施。
  關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆混凝土樓板;裂縫類型;成因;預(yù)防控制
  在房屋建筑工程中,現(xiàn)澆混凝土樓(屋)面板是現(xiàn)代建筑的主要結(jié)構(gòu)形式之一,與預(yù)制混凝土板相比其結(jié)構(gòu)有較好的整體剛度,抗不均勻沉降性強,結(jié)構(gòu)**性高,對結(jié)構(gòu)抗震有利。雖然投入較大,但隨著人們生活水平的不斷增長和對**意識的不斷**,在房屋建筑工程中,越來越多的使用現(xiàn)澆混凝土樓(屋)面板,有些地區(qū)已明確規(guī)定在房屋建設(shè)中不準使用預(yù)制混凝土板作為承重構(gòu)件。但是由于設(shè)計和施工等因素的影響,以及混凝土自身抗拉強度低、抗變形能力差、受拉時容易產(chǎn)生裂縫,當(dāng)裂縫寬度超過一定程度時,就要影響建筑的使用功能。一些已竣工房屋建筑的現(xiàn)澆混凝土樓(屋)面板,已出現(xiàn)了不同程度的裂縫,在社會上造成了一些不良影響,也使很多業(yè)主為此而擔(dān)憂。因此,必須采取措施,預(yù)防和控制混凝土裂縫的發(fā)生。
  一、現(xiàn)澆混凝土板裂縫的類型及產(chǎn)生的主要成因
  混凝土裂縫按形成原因可分為外荷載作用引起的結(jié)構(gòu)性裂縫和受變形變化引起的變形裂縫兩大類。前者是結(jié)構(gòu)受外荷載作用引起,通過合理的結(jié)構(gòu)選型及配筋,基本能避免產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫;后者主要由于材料本身性質(zhì),構(gòu)造措施不足,施工管理不善和溫差變化、不均勻沉降等多種原因引起;炷灵_裂多數(shù)裂縫屬這種裂縫。而裂縫發(fā)生的部位**常見是在樓板的陽角,多種原因引起;炷灵_裂多數(shù)裂縫屬這種裂縫。而裂縫發(fā)生的部位**常見是在樓板的陽角,其主要原因是混凝土的收縮特性和溫差的作用。同時,由于樓板陽角受到四周剛度較大的構(gòu)件(梁體或剪力墻)的約束,限制了混凝土樓板的自由變形,因而在溫差和混凝土收縮變化時,樓板陽角處容易產(chǎn)生裂縫。常見的混凝土樓板裂縫的類型及成因主要有以下幾種情況:
  1.混凝土收縮變形引起的裂縫
  混凝土收縮裂縫根據(jù)其形成的時間分為硬化前、硬化中和硬化后裂縫;初凝和終凝階段是混凝土膠結(jié)硬化的重要過程,也是裂縫的多發(fā)期,其龜裂就是常見裂縫之一。同時,混凝土因硬化而體積縮小,樓板四周受支座梁體的約束而不能自由伸展,當(dāng)收縮引起板產(chǎn)生的約束力超過一定程度時,早期混凝土強度極低又不足以抵抗,就會在板應(yīng)力相對較集中的板角處開裂,其走向與板的對角線相垂直。引起裂縫的原因包括:混凝土水泥用量、含水量、水灰比、坍落度等過大,骨料級配差;振搗不實或混凝土澆筑后氣溫高未及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不到位,風(fēng)吹日曬后表面水分蒸發(fā)過快而急劇收縮開裂等。一般商品混凝土的收縮量要比現(xiàn)場攪拌混凝土大,F(xiàn)澆混凝土樓板未能連續(xù)澆灌而設(shè)置施工縫后,新舊混凝土間形成接縫,如處理不當(dāng),也容易因收縮而發(fā)生裂縫。
  2.環(huán)境溫度變化引起的裂縫
  混凝土線膨脹系數(shù)約為10×10-6/℃,即溫度每升高或降低10℃,混凝土?xí)a(chǎn)生0.01%的線膨脹或收縮,即熱脹冷縮變形。環(huán)境溫度變化影響了樓板及梁的變形與開裂,一般板的厚度遠小于梁高,板全截面隨氣溫的變化而變化,而梁的截面高則大于板厚,溫差變形則大大滯后于板,特別是急冷急熱后尤為明顯。如氣溫驟降或曝曬后突受雨淋冷卻時,板收縮量突然變大而梁則大大滯后,使板收縮時受梁的限制產(chǎn)生拉應(yīng)力而開裂,板長度越大,越易出現(xiàn)垂直于板長邊的貫穿裂縫。而當(dāng)氣溫急劇升高時,板發(fā)生膨脹,而梁變形滯后則限制板的膨脹,使梁受拉,致梁側(cè)產(chǎn)生豎向裂縫,有時包圍梁腹截面。梁裂縫也可常見于屋面板隔熱差而板下通風(fēng)良好,夏季時板面溫度極高而板下溫度較低這種大溫差情況。
  3.不均勻沉降引起的裂縫
  由于沉降縫或伸縮縫的設(shè)置,往往給建筑物處理及使用帶來麻煩,較容易引起滲漏,所以一些建筑物沒有設(shè)置必要的變形縫。當(dāng)基礎(chǔ)沉降不均勻時,特別是對沉降相當(dāng)敏感的框架結(jié)構(gòu),容易在不均勻沉降的相鄰柱位處產(chǎn)生沉降裂縫,同時墻體也會在相應(yīng)部位開裂。另外,轉(zhuǎn)角角柱處也是不均勻沉降開裂的多發(fā)區(qū)。
  4.應(yīng)力集中引起的裂縫
  主要出現(xiàn)在轉(zhuǎn)角處或結(jié)構(gòu)剛度突變的地方。當(dāng)平面布局凹凸較多時,轉(zhuǎn)角也較多,轉(zhuǎn)角處由于剛度突變形成薄弱部位,當(dāng)受到混凝土收縮、溫度變化或少許沉降差影響時,易產(chǎn)生集中剪拉應(yīng)力而開裂。切角裂縫一般不會引起墻體開裂。
  5.預(yù)埋管線引起的線管裂縫
  一些地區(qū)習(xí)慣于將PVC電線管預(yù)埋于樓板結(jié)構(gòu)中,且線管多層交差重疊,施工時為方便線管固定,將其綁扎在板底鋼筋上,造成混凝土澆灌后鋼筋與混凝土失去有效的結(jié)合,該處板的有效厚度大大減少,形成樓板的抗拉、抗彎薄弱點。在秋冬季節(jié)氣溫變化大、空氣干燥、濕度低等多種不利因素影響下,混凝土收縮加劇,導(dǎo)致樓板產(chǎn)生較大的內(nèi)拉應(yīng)力,于是在電線管預(yù)埋處的薄弱位置發(fā)生開裂,使內(nèi)拉應(yīng)力得以釋放。通常裂縫位于PVC線管處,縫寬約0.2~1.2㎜,且貫通板厚。
  6.荷載作用下引起的結(jié)構(gòu)性裂縫
  主要是結(jié)構(gòu)受外荷載或自重作用下,材料承載力不足或不起作用,板受拉或剪切破壞而產(chǎn)生的裂縫。這種裂縫除結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理外,施工管理不善,支座處負筋下沉或板厚不足是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫的主要原因。當(dāng)負鋼筋下陷嚴重時,鋼筋無法發(fā)揮抗拉作用;或是板厚嚴重不足時,則會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)抗力下降,結(jié)構(gòu)抗力不足以抵抗拉應(yīng)力或剪切應(yīng)力而開裂,裂縫通常位于梁側(cè)且平行于板長邊,嚴重時也可環(huán)繞四周梁側(cè)。此時板面將出現(xiàn)破壞性裂縫。
  二、裂縫的預(yù)防和控制
  根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因及多發(fā)部位情況,在工程設(shè)計中采用合理的措施,必然能預(yù)防及控制樓板裂縫的發(fā)生,從而加強混凝土樓板的抗裂性。
  1.建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計
  平面布置上應(yīng)盡量減少凹凸現(xiàn)象,必要時設(shè)置變形縫。減少結(jié)構(gòu)在平面內(nèi)和上下層間的剛度突變,避免由此引起板角等薄弱部位的剪拉力集中,造成板剪拉開裂。當(dāng)不可避免時,應(yīng)局部處理加強,逐漸過渡。
  2.控制變形減少沉降量
  工程設(shè)計中往往重視結(jié)構(gòu)承載力驗算,而忽視變形和沉降,由于變形或沉降差,樓板才會發(fā)生沉降裂縫和切角裂縫。一些地基地質(zhì)條件差,沉降變形大的建筑,產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象比地質(zhì)條件好、沉降量小的多得多。如支承于持力層較好的強風(fēng)化土或變形小的殘積土等土層,或者以端承樁為基礎(chǔ)的建筑,其沉降量很小,裂縫較少出現(xiàn)。而一些持力層較差的地質(zhì)由于基礎(chǔ)沉降量大,而易產(chǎn)生不均勻沉降,時常有樓板開裂的現(xiàn)象發(fā)生。所以,對地基地質(zhì)條件較差的建筑物,除應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)承載力要求外,控制沉降變形是基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)考慮的關(guān)鍵因素。
  3.設(shè)置后澆帶
  后澆帶是施工期間保留的臨時性溫度收縮變形縫,是一種專業(yè)留設(shè)的特殊施工縫。當(dāng)樓板結(jié)構(gòu)長度超過40m~45m而不設(shè)縫,高低層相差大或地基變形大等可能導(dǎo)致沉降差時,適當(dāng)設(shè)置后澆帶,可以**早期收縮和沉降差。對超長板,后澆帶間距宜控制在25m~30m間,為**沉降差而設(shè)置的后澆帶,應(yīng)根據(jù)功能性質(zhì),從首層到天面層逐層設(shè)置,有地下室的也應(yīng)包含地下室剪力墻設(shè)置,并于主體結(jié)構(gòu)(含磚砌體等主要荷載)完成后再澆筑后澆帶。
  4.剛體變化較大的地方增加負筋及板厚
  在凹凸變化較大處或框剪結(jié)構(gòu)的剪力墻周圍,特別是剪力墻的樓梯間或電梯井周邊,其剛度遠大于周邊結(jié)構(gòu),極易因剪拉應(yīng)力集中而使剪力墻周圍板塊產(chǎn)生剪拉開裂。采用周邊板塊加大板厚,加大配筋率、配置雙層雙向鋼筋等技術(shù)措施,可有效抵抗剛度突變產(chǎn)生的剪拉應(yīng)力,避免產(chǎn)生裂縫。
  5.增加構(gòu)造鋼筋及合理配置鋼筋,能明顯改善混凝土性能及控制裂縫的產(chǎn)生和擴展。并對一些薄弱部位進行加強處理。
 。1)在板陽角部分配置抗拉鋼筋,以減少產(chǎn)生切角裂縫。板周邊配置負筋,但不足以抵抗因變形引起的板角集中拉應(yīng)力,在板角增加抗拉放射筋(面筋),位置與產(chǎn)生裂縫的拉力作用方向一致,以角柱外角為極點,成放射狀布置,鋼筋全部錨固于角柱內(nèi),可用9φ8@100或9φ10@100,長度可接近板的中線,不宜小于2100,一旦太短,切角裂縫會外移至放射筋外圍。如果角板跨度較小,也可配雙層雙向鋼筋。
 。2)屋面板及梁由于受溫差的影響較大,較易因溫差驟變而產(chǎn)生溫度裂縫?蛇m當(dāng)減少板分布鋼筋間距,如采用φ6@200.另外,屋面框架梁腹板高大于300時,每側(cè)應(yīng)增加縱向構(gòu)造鋼筋,鋼筋直徑不小于φ12,間距不大于200,相應(yīng)可減少屋面梁產(chǎn)生橫向裂縫。
 。3)板面受力鋼筋按小而密的原則布筋,可有效減小溫差及收縮產(chǎn)生的裂縫。如某小區(qū)地下室頂板厚250,配雙層雙向φ12@200鋼筋,頂板上僅覆土40㎝,出現(xiàn)數(shù)處裂縫;在小區(qū)的另一地下室頂板采用φ10@140鋼筋等置代換,頂板上覆土60㎝,未出現(xiàn)裂縫。
 。4)**混凝土等級和增加樓板配筋率。當(dāng)經(jīng)濟條件允許或建筑物需要時,**混凝土強度等級,增加板的配筋量,可大大**樓板的抗裂能力。
 。5)施工技術(shù)措施。為了減少裂縫,施工中還應(yīng)采取一些技術(shù)措施。如澆混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)臨時道路,避免對面層鋼筋的踩踏。另外,還應(yīng)注意對樓面混凝土的養(yǎng)護,可以采用蓄水養(yǎng)護或覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護等措施,以減少混凝土干裂和塑性裂縫。
  三、裂縫處理
  雖然一般的非結(jié)構(gòu)性裂縫對結(jié)構(gòu)**不構(gòu)成威脅,但會在一定程度上影響使用,對此可作修補。應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì),區(qū)分處理,確保修補后裂縫不再擴展,基本根治。對非結(jié)構(gòu)性裂縫,為防止裂縫處鋼筋受空氣侵蝕,確保鋼筋密封及使用壽命,可以使用封縫膠在板底封縫,再用高強結(jié)構(gòu)膠進行灌縫(可視結(jié)構(gòu)膠膠性進行自由滲透或壓力灌漿),并根據(jù)需要在結(jié)構(gòu)受力面粘貼高強碳纖維(寬400),可以達到標本根治。
  總之,要**混凝土樓板抗裂性能,預(yù)防和控制裂縫的發(fā)生,需要從混凝土采取措施給以控制,做到預(yù)防為主,**結(jié)合,才能得到滿意的效果。

 

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